分散决策，自主执行：IO-Link为以简单且低成本的方式将智能传感器的功能范围用于自动化铺平了道路。在此背景下，AHS/AHM6系列新型绝对值编码器配备了IO-Link接口。这意味着现在可以使用更多功能——例如诊断数据，如温度和运行时间以及可配置的输入和输出引脚。所谓的智能任务能够直接处理传感器中的数据，并为SICK的功能扩展传感器系列开辟新的应用可能性。

智能任务优化制造流程

在木材加工业的锯切工艺中，如果IO-Link编码器与光电传感器搭配检测到达到预设的长度值，则可以使用智能任务“在定义的长度之后触发”来启动相应的反应。如果发生这种情况，可以通过开关信号轻松触发操作——例如，锯子进行切割。

通过“长度测量和监控”智能任务，具有IO-Link通信功能的SICK传感器可确定长度信息，并将这些信息专门用于编码器层面的智能自动化。例如，可以在锯木厂中使用这些长度信息，以便在较早时间点就将树干输送给交货单，以节省资源的方式处理树干或以下脚料优化的方式使用残留边角料。此外，传感器提供的长度数据简化了树干或已处理木材的分类。此功能可以很好地用于锯木厂物流过程的距离控制，也可以用于包裹配送中心。另外，与光电传感器相结合，可获取宝贵数据来优化内部物流流程。例如，包裹的长度数据可以直接用于运输车辆的空间优化装载。

适用于各种应用的绝对值编码器

编码器的横截面尺寸仅为6mm，有介于6毫米到1/4英寸之间的五种轴直径，提供有三种不同的安装选项：夹紧法兰和伺服法兰以及盲孔空心轴。可旋转的插头和电缆出线确保了连接时的灵活性，并使集成到机器设计中变得相对容易。在功能上，SICK区分了三种规格。防护等级为IP65的基础款的工作温度范围为-20至+70摄氏度。高级型绝对值编码器则设计为IP66/67扩展防护等级，温度范围在-40至+85摄氏度之间。不锈钢版本INOX达到了IP69K防护等级，因此非常适用于苛刻的工业环境或食品工业中对卫生要求很高的应用。

应用

绝对值编码器：测量包装薄膜的长度

监控输送的树干

测量物体长度以及物体之间的空隙

新的应用领域，无法想象的潜力

在饮料行业，传统的编码器系统找到了其他应用领域，从而可实现新的自动化任务。常规而言，SICK的AHM6IO-Link绝对值编码器可检测输送带位置和速度。借助IO-Link，现在可以轻松地将编码器与简单的光电传感器简便互连，例如，还可以在产品流中对经过的瓶子进行计数。为此，可以设置一个定义的极限值（例如特定数量的瓶子），并在达到该极限值时触发一个操作。例如，此处可以为输送道岔的切换。直接从编码器触发反应或设置触发信号——即无需绕道通过控制器。

由于借助智能任务生成的信号直接来自编码器，因此用户还可以在此处省去额外的控制单元。瓶子的计数与生产速度无关。通过IO-Link连接的网络则使用SICK的SOPAS工程工具进行配置。借助直观易用的软件，几乎可以对SICK的所有传感器和系统进行参数设定、配置和诊断。SOPAS通过自动检测和关联系统中所连接的传感器，使用户的工作变得轻松简单。

总而言之，这些示例性应用展示了智能传感器的潜力，可以通过IO-Link通信轻松挖掘效率潜力，并从整体上简化自动化。

智能任务开辟更多可能性

例如，在IO-Link模式下可以通过使用光电传感器的触发信号开始和结束箱子或包裹的长度测量。然后，长度值通过IO-Link在流程数据中传输。此外，还可以监控长度。为此，只需定义上下限值即可。如果发生偏差，则在通过IO-Link传输的流程数据中设置一个额外的位元。另一方面，在切换模式下，如果超过或低于极限值，则通过编码器的数字输出进行长度监控。如果为在定义的长度之后触发，编码器也以切换模式运行。例如，如果光电传感器发出触发信号，编码器将测量设定的“触发长度值”，并在达到此值时切换输出。

西克传感器

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