遇到特殊情况，注塑机进水了，我们该怎样处理呢，注塑机在被水淹后可能会导致不同地方不同的渗水量，在这样的情况下，我们可以采集几部分来分析处理：

　　一、电气控制部分

　　1、断开一切电源;

　　2、在进水后的最短时间内，将I/O电脑主机板上面的电池取下(建议客户及时操作)由于I/O板在电池没有取下的情况下，个别元件仍处于通电状态，这样会加速这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会添加元件修补的难度和修补费用;

　　3、将整个电箱内电气元件拆下(服务人员操作)用酒精清洗，有必要的话要将零件分化清洗，包含I/O板、24V电源、5V电源、变压器、沟通接触器、空气开关、轴流风机等;

　　4、枯燥，利用现场枯燥料斗将一切元件充沛枯燥，可将分化清洗洁净后的元件分层放入枯燥料斗中，枯燥温度在50~70℃，枯燥时间8~10小时，测验其绝缘电阻值是否符合要求(一般用K档丈量)，判断是否完全枯燥;

　　5、将枯燥完全的电气元件独自通电查看(服务人员操作)，经查看完好才可以装机运用。

　　二、液压部分

　　1、不能开启电机油泵，由于开启电机后液压油中进入的水分可能会进入机器的液压管路体系，导致金属液压元件锈蚀;

　　2、查看液压油是否进水。打开机架上油箱底部的堵头，放出少数油，用纸片沾上少量点燃，假如无法点燃火焚烧过程中有噼啪爆响，则阐明液压油中有水分，需求替换悉数液压油。(亦可用无水硫酸铜测验是否会变蓝，变蓝则阐明含水);

　　3、若油中含水，则需求替换油箱中的液压油。换油前要用洁净的布擦洗油箱;

　　三、其他部分

　　1、电动机

　　把电动机定子及转子分隔，定子绕组进行枯燥处理(可以让专业修补电机处理，也可以用W的白炽灯深化电机壳内烘干进行处理约8小时)，绝缘电阻有必要保证≥0.4MΩ，电机轴承拆下来用汽油清洗后查看能否运用，都则替换同标准轴承;

　　2、光滑泵

　　将光滑泵电机转子、定子以及泵胆分离，定组绕组可以利用枯燥料斗进行烘干处理，绝缘电阻有必要保证≥0.4MΩ，泵胆假如生锈卡死可以用模具除锈剂喷进泵胆里面除锈，泵胆内的齿轮滚动灵敏即可。

　　3、分体型机型

　　必定要把连接器插头、连接器插座(航空插头)分隔，清洗后枯燥处理(可用电吹风)。

　　四、电机及控制体系

　　1、电气元件、电路板先用酒精清洗洁净用风吹干后再用烤箱或枯燥料斗以55℃枯燥24小时。

　　2、伺服电机注意编码器与电机定子的枯燥及电机轴承的防护，避免生锈。

　　将以上四部分配件处理好之后，就可以组装开机试试啦，希望能帮助到您。