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不管是PCB喷码机、FPC喷码机、电路板喷码机，我们都已经听过很多，特别是电路板行业内的厂家、制造商企业，很多都开始应用油墨打码或激光打标来代替人工，节省人力成本和提高效率，今天潜利就和大家分享一下喷码机在电路板FPCB行业的具体应用情况。

PCB电路板生产加工过程中环节有很多，包括开料→内层菲林→内蚀刻→内层中检→棕化→排版→压板→钻孔→沉铜→外层菲林→图形电镀→外层中检→绿油→白字→金手指→喷锡→V坑、啤锣板→电测试→终检→最后稽查→包装→运送稽查→送货等环节。

在PCB厂里这些环节中其中也有很多地方是可以用到喷码标识设备的，通过喷码标识设备的赋码，可以为每一个电路板生成序列化标识，在后期的生产加工流程过程中能够有据可依、来源可查、责任可究，实现生产质量的品质保障。

不管是电路板喷码机、还是电路板激光打标机，都是相对比较模糊的一个概念，具体来看，主要是小字符喷码机在PCB电路板行业的场景应用情况，通过具体喷码应用的展示，让大家可以开拓思路，在PCB喷码机的选择上更加轻松、准确，提高效率。

代替人工进行电路板身份标识：一板一码

首先，我们看到的是电测车间，在电测试车间里，每一块通过电路板都需要经过设备进行检测，测试电路的通断情况，在检测完之后，设备会发出一个PASS或FAIL的指令，而潜利的喷码机可以接收到这些指令并且实现序列化的喷码工作，为每一个PASS的电路板喷印上序号。

这个序号的内容可以是一串英文加上数字，代表了每一个车间、班次、班组人员情况，在出现问题时可以及时回溯，找到问题批次，快速高效地实现改进、召回等工作。　　　　潜利Q系列小字符喷码机，经过多年的迭代升级，更加智能，支持数据传输，标配的有RS/RS数据串口，可以和智能产线相结合，通过接收信号，喷印各类信息，包括常用的联机通讯喷印可变数据。　　　　潜利Q模块化喷码机支持功能选装、可以用更低的成本实现针对性的赋码标识解决方案，把一些跟PCB电路板赋码没有关系的软件功能和硬件配置都去掉，实现更加精确的功能配置组合，保证资源的合理化利用。　　　　

全自动电路板PCB\FPC定位打码

下面，我们来看一下喷码机配套AOI内检测试机的应用场景，在这个环节，喷码机是如何利用和使用的。　　　　每一片PCB电路板经过收放板机，进入AOI测试机内进行检测，检测结果中会有大量的数据，潜利喷码机对接和收取其中需要赋码的数据，显示在液晶屏界面上，经过电眼开关检测信号触发之后，实现即时赋码，在指定位置，实现在线式喷码。　　　　潜利和众多配套厂商进行合作，在环节中增置喷码机设备，实现一体化解决、一站式服务，为客户节省人工成本，提高生产效率。最后，我们来看一下PCB激光喷码机在电路板生产制造厂家的应用场景。　　　　除了喷码机，PCB激光喷码机在近年来也广受

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