当前位置: 编码机 >> 编码机资源 >> 小创新,解难题E2立辊电机编码器改造
E2立辊轧机位于粗轧机R2入口侧,与粗轧机R2形成紧凑布置,立辊轧机机架与粗轧机机架牢固相连,用于控制板坯的宽度和形状,同时将板坯的边部由铸态组织变为轧态组织。立辊轧机主传动装置位于轧机顶部,两侧分别采用水平主电机通过减速机和主传动万向接轴驱动立辊。立辊电机编码器在整个控制过程中起到了尤为重要的角色,他要准确反馈立辊电机的速度,为控制提供数据依据,是整个控制系统的眼睛。
●存在问题
立辊电机编码器用底座固定在电机后端与电机轴相连,这样的结构会因为轧机上的震动,以及立辊大电机轴的窜动,导致编码器同轴度偏差,轴向力直接传到电机编码器上造成编码器损坏,严重的还可能造成E2立辊减速箱这样的关键设备损坏。由于立辊电机编码器故障每月造成的非计划停机超1个小时,大大影响了生产节奏。
●改进措施
针对该故障,设备管理室组织技术组与现场班组讨论改造方案,最终确定针对立辊电机编码器同轴度以及窜动问题,必须要改进现有的结构形式,才能彻底解决问题。经多次讨论改进确定了一种既能减少同轴度偏差又能减少电机轴窜动对编码器影响的结构:取消了原有的编码器底座,编码器与电机轴间使用膜片接手连接,在编码器前使用弹性合金接手。
●改造前
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●改造后
●整改效果
这一设计成功解决长期以来E2立辊电机速度反馈不好,立辊减速机异响问题,为粗轧区域消除了一块“心病”。这一改进不仅使得E2立辊轧机的轧制正常,还减少了大量的非计划停机时间,为热轧产线稳定生产提供了有力的保障。
E2立辊编码器问题的解决,是热轧厂设备管理室机械、电气人员通过一次又一次探索,不断积累经验,不断改进成果,体现了热轧人敢于创新实践的精神,为热轧人点赞。
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