导语:目前我国工业领域“卡脖子”问题依然突出，需要依赖国外的集成电路、操作系统和基础软件。我国90%的芯片、80%的高档数控机床、80%以上的核心工业软件依赖进口。

机床行业一直是各大国家和龙头企业的重要战略布局点。随着未来制造业格局的变化和调整，特别是对于全球汽车、航空航天、高端装备制造等高战略产业而言，机床产业是重要的战略支点，将在未来的竞争力杠杆中发挥重要作用。《中国制造》将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略战场”，其中提出要加强前瞻性部署和关键技术突破，积极谋划抢占未来科技和产业竞争制造地盘，提高国际分工水平和话语权。

一、中国数控机床的发展现状

近年来，在国家政策利好和企业不断追求创新的背景下，我国数控机床行业发展迅速。数据显示，年，中国数控机床产业规模达到亿元。受疫情影响和能源供应限制，年中国数控机床行业市场规模略有下降，市场规模为亿元，同比下降24.4%。年，中国数控机床行业市场规模将恢复增长，达到亿元。中商产业研究院预测，年数控机床产业规模将达到亿元。“十四五”期间，我国积极培育先进制造业集群，推动高端数控机床产业创新发展。预计行业将迎来快速发展期。

资料来源:中国商业产业研究院。

数控机床是计算机数控机床的简称，是装有程序控制系统的自动化机床。控制系统可以用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理，解码，用编码数字表示，通过信息载体输入数控装置。操作后，数控装置发出各种控制信号控制机床动作，按照图纸要求的形状和尺寸自动加工零件。

二、中国数控机床的阻滞点

1.从技术上看，我国生产的数控机床，尤其是高端数控机床，普遍不掌握核心技术，更多的是在组装制造环节。关键零部件、基础高端材料等核心技术由人掌控。高端材料和零部件自给率不足。高端芯片、高质量大型铸锻件、高性能电机、高规格轴承、高端制造材料多从国外进口。我国数控机床的缺点主要体现在:

它是主机，核心部件主轴和进给机构是我国的短板。

第二，数控设备。数控机床的核心，包括硬件印刷电路板和相应的软件，在国内都是明显的短板。

第三部分是驱动装置。数控机床执行机构的驱动部分包括主轴驱动单元、进给单元主轴电机和进给电机。作为数控机床的核心部件，中国仍然需要进口。

2.从市场来看，数控机床企业的市场份额较低。中国数控机床企业缺乏高层次高素质人才，RD能力低，产能有限，市场占有率低。它们的发展主要基于低端产品的产能扩张，高端数控机床的RD投入不足。在国际数控机床企业排名中，我国数控机床生产企业排名靠后，知名度不高，重视程度不够。在所有品牌的数控机床中，用户对德国、美国、日本、韩国、台湾省等品牌数控机床的

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