Futamura为食品包装市场提供可再生和可堆肥的纤维素膜，旗下NatureFlex可堆肥薄膜由可持续管理森林产出的木浆制成。

多米诺和Futamura合作评估激光打码对可堆肥薄膜的适用性。经过测试，证明多米诺的D系列二氧化碳激光机适用于NatureFlex可堆肥薄膜，并实现了干净，清晰的赋码，而不会影响原始薄膜的完整性、改变化学成分或影响防潮性能。

项目背景

Futamura于年在日本成立，是一个全球品牌。其纤维素膜生产基地位于日本、英国和美国。

食品和饮料行业的制造商使用Futamura的NatureFlex薄膜，包括糖果，零食，新鲜农产品，茶和咖啡。

NatureFlex薄膜来自可靠的种植园木浆。

NatureFlex薄膜符合所有全球工业堆肥标准，包括BSEN。

"我们花了很多时间分析新的包装材料，"多米诺激光学院团队负责人StefanStadler博士说。"目前，由于欧洲关于再生塑料的新法规，我们收到测试的食品包装样品中约有95%是消费后回收（PCR）或可回收塑料。现在，我们的F系列激光机和U系列激光机中有许多解决方案可用于此类基材。我们预测，在未来几年，越来越多企业会转向可堆肥材料应用—因此我们希望能确保为客户提供建议并为这些新材料提供赋码解决方案。"

为了实现这些愿景，多米诺的激光团队获得了Futamura市场领先的NatureFlex纤维素膜的样品，我们需要确定哪种激光赋码解决方案适用于这些新基材。

可堆肥薄膜的赋码要求

NatureFlex薄膜专为食品包装应用而开发，以满足日益增长的环保包装需求。这些薄膜的设计符合所有全球工业堆肥标准，包括BSEN。典型的NatureFlex应用包括新鲜农产品，如水果和蔬菜，这种薄膜还可以用来装厨余垃圾。NatureFlex薄膜还广泛用于常温食品和饮料应用，如糖果、茶和咖啡，作为纸板容器内的内衬。

"企业一直在寻找通过包装与消费者沟通的方法"，Futamura业务发展经理AmaiaCowan说。"我们所有的NatureFlex薄膜都经过认证，证明它们适用于工业和家庭堆肥。我们的客户都希望在薄膜上展示包装的可持续认证和其他处置信息，以帮助告知最终消费者。"

在NatureFlex柔性薄膜上对简单信息进行激光赋码是一个很好的方式，因为不需要在可堆肥基材上增加任何其他材料，因此寻求可持续包装认证应该很简单。

多米诺是如何选择合适的解决方案的？

多米诺专家分析了六种不同版本的NatureFlex可堆肥薄膜，以确定哪种激光解决方案最适合进一步的适用性测试。

"首先，我们对基材进行了光谱分析，以确定哪种波长的光与基材具有最佳的相互作用；这使我们能够确定应该使用哪种激光进行进一步测试。通过这样做，我们确定D系列二氧化碳激光机为NatureFlex可堆肥薄膜的可能解决方案。"Stadler说。

下一步是对样品进行赋码。"我期望看到的结果类似于我们对PET瓶进行激光打码时获得的效果，"Stadler说。"事实上，激光的效果是改变薄膜的颜色，从而产生清晰的白色赋码。"

然后对薄膜进行进一步的适用性测试，以确定实现可读码所需的最小激光强度和赋码速度。结果令人鼓舞，多米诺最低功耗的二氧化碳激光机Di能够以40%的激光功率对基材进行赋码，即使在高速生产下也是如此。

如何确保激光不会损害薄膜的完整性？

在赋码后，多米诺使用了3D显微图像分析了NatureFlex薄膜，以便更仔细地观察赋码是如何形成的。"通过这种类型的3D图像，我们可以测量激光雕刻的深度，以确保基材不会穿孔或受损。激光对NatureFlex薄膜产生了发泡效果，导致照射区域的薄膜厚度增加了约11.5微米。"

微观图像确定薄膜没有结构性损坏—即使在重叠区域（例如，在上图中B的重叠曲线中）。

除了3D显微图像外，还使用FT-IR光谱分析样品，以确定激光赋码是否导致材料中产生新的化学物质。通过测试，我们可以证明材料上的赋码仅是物理变化的结果，而非化学变化。

赋码材料被送回Futamura，对膜的防潮层进行进一步评估。数据表明，激光赋码对这一特性几乎没有影响。

时刻处于行业前沿

Cowan说："产品赋码标识对我们的客户来说非常重要，但是，这超出了我们的专业范围，因此我们很高兴与像多米诺这样的公司合作开展这个项目。"

赋码的质量和清晰度使激光打码成为食品制造商的理想选择，这些制造商希望创建简单的赋码，例如保质期和批号，以及更复杂的信息，包括图形和

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