透明工厂是在线互联的一体化制造平台，是面向关联方（“人”）的全方位透明，即与用户透明、与协作方透明、与员工透明、与管理者透明以及与监管方透明。

透明工厂以数字工厂为基础，辅以“透明商业”的理念，提升“人”在商业过程中的体验。本文主要谈如何对这五个角色进行“透明”作业。

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与用户透明

商业的本质是服务，在消费升级大潮中，服务对象——用户端发生了巨大变化，对企业的服务也提出了更高要求，不但要求品质好、发货快、价格合理，还要求整个消费过程体验愉快。因此面对用户，需要企业做到五个透明。

1.需求透明

与用户之间建立透明的通道，而且往往是多通道，快速收集需求，快速响应，快速服务。数字化通道是透明的通道，且数字化系统必须是集成打通和自动处理的。更重要的一点，通道必须以信任为基础，没有信任就缺乏黏性，再好的通道也成摆设。

很多企业，尤其是快消品行业，严重依赖线下渠道，连自己的用户是谁都不知道：不知道自己的用户画像，不知道用户的真实需求，也无法收集用户的意见和建议，这会严重影响市场推广和产品研发的效率。

目前，很多企业已经开始重视数字化，并用数字化的手段规划建立与客户之间的透明通道。

比如家具行业本是特别传统的行业，而定制家具就是数字化的产物，定制家具车间没有一位传统意义上的木工，全部靠智能化自动化加工，离开数字化就无法做到家具的大规模定制。

通过几年的发展，目前在商场几乎看不到成品家具，取而代之的是定制家具，可以说数字化颠覆了整个家具行业。越来越多的行业加入数字化大潮，新的商业模式、新的业态、新的职业层出不穷。

近两年直播带货模式很火，通过公域流量+私域流量相结合的方式运营用户/会员，工厂/农场/商家直达用户，几乎涉及各行各业。可以说，在数字化大潮下，所有的商业都值得重新做一遍。

2.设计透明

对于个性化、定制化的需求，用户可以及时了解设计过程和设计结果，他们的建议和意见也能及时得到反馈，当然，用户能参与设计过程则更好。

透明设计包含三个层面：设计方案透明、设计能力透明、用户参与设计。

设计方案透明包括：生产所用的技术以及产品的质量等级（如国标/美标、欧标或一级/二级/三级等）、生产所用的原材料、产品的交期、价格、质量保证（质保期、关键部件的质保期以及质保方式）等。

设计能力包括：擅长设计的方向、设计团队的规模以及目前设计的进度。

用户参与设计包括：设计方案可选择、设计方案在线可穷尽、设计可参与、智能推荐、智能辅助设计等。

3.制造过程透明

制造过程对用户透明，包括制造的工厂、原材料、加工车间、加工工艺、加工批次、加工设备、加工人员、质检人员和入库等。

4.供应链过程透明

用户能及时了解入库、发运、送货、收货、安装、验收等全过程，实现产品真正可追溯，包括何时、何订单、何车间、何机台、何班组、何人、何批次（原材料）等。

5.服务透明

用户能及时了解售前、售中、售后全过程，明确在每个环节的权利和义务。

具体来说，透明的服务需求：多种渠道上报服务需求——便捷服务、及时共享；透明的解决方案：解决方案在用户、渠道、公司内部透明，包括时间节点和双方所需资源；透明的服务过程：服务时间、服务人员、服务质量、服务结果；透明的评价：评价公正、公开。

智能安排送货和安装的人员、时间和地点，方便用户收货、监督及验收；智能推送关联产品，既方便用户，又让用户得到更多的实惠，同时能扩大销售；提供智能化售后服务，尤其是智能产品，如智能家电、智能家具、智能安保等，智能预警维护和保养、智能推荐使用频率。

以上也是透明工厂的主要目标，即交期短、品质好、成本低、体验好。除此之外，还要考虑工厂运维、能耗、安全和环保等。

基于以上五个透明，还可以实现用户的全生命周期管理和产品的全生命周期管理，做真正意义上的C2M。

△在珠海的汤臣倍健透明工厂里，人们不但可以参观生产线，还可以看到整个生产流程

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与协作方透明

与协作方透明是企业与协作方相互透明，协作方包含供应商和工业互联主体，往往涉及多方。

供应商分为材料供应商、成品供应商、外协供应商，工程项目中还有分包供应商，在此归类为外协供应商。与供应商透明，让供应商了解生产计划，供应商可以合理备料、安排生产和物流，不但能确保交期，而且能提升双方的库存周转。

对于成品供应商，可以直发客户工地/用户现场，提升物流效率，缩短交付周期。双方系统打通，简化数据录入，防止人为差错，简化双方收发货的对账，以及开票和收付款的对账。如果启用电子签章和电子发票，过程会更简化。

研发透明、工艺透明、生产透明、市场透明、营销透明，便于产品的升级改进，以及新产品的研发，同时也利于工艺的改善。信用透明、质检透明，可以简化商业合作模式，提升管理效率，同时可以实施供应链金融。

优选供应商，根据供应商评级、生产地点、交货周期、价格等综合决策，尤其适用于政府部门、集团公司或大项目的集中采购。由于信息透明，还可以快速搜集供应商信息，快速优选，极大地提升采购效率（时间、管理和成本）。

了解供应商的产能及目前生产负荷，可以合理安排订单，降低交付风险。了解供应商的生产过程，尤其是外协供应商，包括进度和质检（包括原材料检验），降低交付风险。产品追溯到供应商的追溯体系，实现供应商的全生命周期管理。

工业互联网包括行业工业互联网和产业工业互联网。

与工业互联主体透明，了解行业/产业状况，提升市场影响力，增强竞争力。实现优势互补，共享产能、财务、人力资源、研发/设计、办公设施（办公室、食堂、车辆等），甚至建立跨公司的虚拟团队。制定并执行统一的行业/产业标准（也可以是国家标准或国际标准），包括编码标准、质量标准、安全标准、环保标准等。实施供应链金融。

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与员工透明

与员工透明包含两个方面，一是企业对员工透明，二是员工对企业透明，即企业与员工相互透明。

企业对员工透明，包括让员工（含潜在员工）了解公司文化、规章制度、福利及生活配套等，了解分工、协作，实时了解自身的绩效和收入，了解生产计划、备料情况（含原材料和损耗品）、设备状况、待处理的问题、待改进的工艺、意见和建议的及时反馈。

员工对企业透明，包括了解员工的背景，如家庭情况、工作经历、社会经历等，了解员工的测评结果（性格、专业、爱好等），了解员工的技能（带证书或不带证书的技能）、培训（内训和外训）、岗位胜任情况、奖惩情况及工作态度等，实现员工的全生命周期管理。

△在纺织行业，视觉识别已成熟应用于自动质检，可完全替代人工。图为科佩克机器人，它可从事自动送丝+视觉识别工作

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与管理者透明

工厂的管理者主要关心质量、交期和成本，因此要做到以下三个透明。

1.研发透明

研发透明包括研发需求透明、研发能力透明、研发成本透明、研发周期透明以及研发成果透明。

研发需求包括新品需求和老品改进/升级需求。

研发能力包括研发技术、研发团队、研发效率（用料效率、人工效率、时间效率）。

研发成本包括研发场地费用、研发设备成本、研发人员成本、研发用料成本、研发管理费用等。

研发周期指从立项到发布投产的时间。

研发成果包括专利、著作权、产品设计文档/图纸、工艺设计文档/图纸、BOM、标准成本（材料成本、人工成本、固定制造成本、变动制造成本）等，同时新产品的市场占有率也是研发成果好坏的重要衡量标准。

2.制造透明

管理者能及时了解生产过程，如排产计划、原材料品质、加工工艺、加工设备、加工人员、加工过程、质检、包装、入库、发运、物流、安全、能耗和环保等。特定的行业，用户可以参与检验，或在线参与检验。制造透明细分为八个方面。

（1）人的透明

对内，实现企业内部组织及人的数字化，具体内容包括人的基本信息（电话、地址、学历等）、部门、岗位、职业技能、测评结果、培训经历、奖励/处罚、调动、升级/降级历史、绩效等。

对外，实现本企业与外部组织的数字化集成，外部企业包括HR中介（含劳务公司）、学校（职业技术、高等院校）等。具体内容包括企业用工需求、企业基本介绍（行业、规模、特点、核心竞争力、战略等）、企业制度（用人制度、五险一金缴纳制度、授权制度）、企业福利（后勤保障、节假日福利）和信用（财务信用、雇主评价）等。

大任智库董事长卜安洵总结出企业管理普遍存在三个不对称痛点：信息不对称、能力不对称、价值观不对称。

人的管理无非是识人与用人，而管理的核心原则之一是公平公正，只有解决不对称的痛点才能做到公平公正，才是做好识人用人的前提，因此人的透明正是对症下药的解决方案。

（2）设备透明

设备管理的目的是减少宕机时间，延长设备寿命。设备透明内容包括设备的品牌、规格、型号、配置、供应商、购置日期、价格，SOP规范操作，设备的加工情况（操作人、加工结果）、设备的运维情况（责任人、主动保养记录、维修记录、停/宕机记录），设备的主要备件（供应商、单价及采购周期，目前库存），自动预警，AR专家辅助，数字孪生。

（3）物料透明

物料管理的目的是加快周转，终极目标是零库存。物料分为原材料、半成品和成品。

原材料透明：原材料库位、库存、供应商、批次、规格型号、质保期等。如果原材料的采购在途，要有供应商的产能、交期、物流配送、交易模式。

半成品透明：半成品的库位、库存、车间班组、设备/模具、批次、规格型号、产能、质检、合格率、质保期。如果是委外加工，要有供应商、交期、物流配送、交易模式、加工模式。

成品透明：成品的库位、库存、车间班组、设备/模具、批次、规格型号、产能、质检、合格率、质保期、批号、防伪码/监管码等，成品的包装、商品码（如果是定制产品，还有序列号）、国标码，对于食品、保健品或药品等特殊商品，要有成品的成分构成。

（4）计划透明

对管理者，生产计划透明包括产能透明、预测透明、排产透明、用料分析透明和计划执行透明。

产能透明：管理者要实时掌握工厂实际产能情况，只有这样才能实时掌握交期，实时了解生产效率，才能正确判断计划的执行预期，尤其是面对销售异常（突升或突降），有加急单或插单时，能做出正确的安排。

预测透明：计划的生成要基于销售预测，同时还要考虑安全库存、在途库存、发货计划和实际库存，预测透明能确保预测的实时和准确。

排产透明：排产就是计划的实际下达，即某批次在某工厂、某车间、某班组加工，预计某时在某工序、预计某时做某检验、预计某时下线入库等，所有信息在线透明，特别便于重点订单的跟踪和管控。

用料分析透明：管理者实时掌握原料供应情况，尤其是一定周期内的缺料分析，便于有的放矢重点督促采购，降低生产缺料风险。如果缺料难以避免，也可以提前合理调整计划，防止因缺料而造成停产。

计划执行透明：计划执行就是排产后的执行结果，计划排产后有可能因特殊原因而调整，没有按原有的计划执行，如遇到设备故障、缺料、缺人、加急单或插单等，制造过程中调整工艺路线是常有的事。

透明计划不但对内部管理者透明，还要对上下游透明：

供应商提前组织生产，控制采购成本，确保交期，均衡生产，加快周转，提高生产效率，降低生产成本，合理安排物流，确保物流交付，控制物流成本。我方合理选择供应商，合理分配订单，确保交期，控制采购成本，加快周转，降低材料成本。与下游客户/用户彼此间透明，客户/用户知晓交期，预期明确不焦虑，提升服务满意度，增进互信，提升品牌影响力。还要与工业互联主体彼此间透明，便于产业/行业的统筹，提升整体效率，重构能力，提升信用，开展分析、预测或决策。我方明了在产业/行业中的优势或不足，采取巩固或改进措施，共享行业中的产能（见图1）。

（5）质检安全透明

质检分为来料检验、半成品检验和成品检验。

自动检测是趋势，透明质检的前提是自动化数字化的质检，简单的如通过自动识别条码、

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